“钢铁巨兽”做冷疗！盐亭天然气处理厂投产备战正酣

　　液氮车辆弥散出的白色冷雾顺着连接管线蔓延，温度传感器数值在监控屏上缓慢跳动……近日，记者在绵阳盐亭天然气处理厂看到，该厂大型储罐的预冷工序已正式启动。

　　“这个厂的乙烷储罐与LNG储罐容量均为1万立方米——约合4个标准奥运泳池水量，是目前西南油气田公司勘探板块容量最大的储罐。”管理单位成都天然气化工总厂(以下简称“成化总厂”)工程技术服务大队经理唐君其介绍。

　　据了解，盐亭天然气处理厂是中国石油西南油气田公司上产重点工程之一，全面投运后，每日可处理天然气600万方，为保障国家稀有资源供应以及川渝地区天然气、天然气液化产品供应发挥重要作用。此外，它还是国内首个工艺路线最长、工艺最复杂、产品种类最多的深冷工程，拥有国内干法脱碳规模最大的脱水脱碳装置等多项纪录。

　　来自金秋气田的天然气将在盐亭天然气处理厂进行深度冷却，并利用气体组分露点温度不同，分离出商品天然气、稳定轻烃、液态乙烷、液化天然气（LNG）、液化石油气（LPG）等7种产品，对天然气中各组分进行了综合利用，回收率高达95%，整体技术水平达到国内领先、国际先进。

　　其中，大型储罐预冷工序是确保产品存储安全、温度适宜的至关重要条件。按照盐亭天然气处理厂投料试运总体安排，成化总厂需要先对乙烷储罐进行预冷，包括乙烷充装总管及回液总管、储罐输液管道、储罐内罐及其附属设施，预冷目标温度将达到-80℃。

　　“整个预冷过程就像是为‘钢铁巨兽’做冰敷冷疗。”工程技术服务大队技术服务班副班长吴波形容道，在极低温度考验下，大型储罐面临着材料脆化、焊接部位开裂等严峻挑战。“正因如此，我们需要在预冷过程中注意控制降温速率和罐内压力，确保温降平滑过渡，免得它‘肌肉拉伤’。”

　　为确保这场“低温战役”万无一失，预冷前，成化总厂组织工程技术服务大队专业技术力量，编制专项方案，提前开展现场踏勘，明确注氮位置、现场风险源点和责任分工，开展作业现场技术交底；预冷过程中，将班组人员分为两班，24小时值守现场，对液氮车辆、预冷橇、汽化器和储罐压力、温度、流量进行不间断监护，将降温速率控制在0.5～1.5℃/h，最大限度保护储罐并将预冷温度下探至极值，保证预冷工序安全平稳进行。

　　吴波告诉记者，在低温工况下储罐冷缩量、支撑力及材料性能等测试合格后，整个作业小组还将继续注氮，把储罐内温度稳定在目标值，确保万方级“低温仓库”正式投用，为盐亭天然气处理厂正常开产运行、产品顺利产出储存做好准备。

（罗婉月　闵珊珊　涪江观察记者　彭紫薇　杨沐琪　文/图）